刮板薄膜蒸發器的工作方法

 刮板薄膜蒸發器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內部裝有可旋轉的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。材料液由蒸發器上部沿切向參與后，在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面構成下旋的薄膜，結束液由底部排出器外，二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。這種蒸發器是對物料的適應性很強,對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發均適用。
    描述：
    它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁堅持很小空地，一般為0.5～1.5mm。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向參與，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁構成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發濃縮，結束液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產品。
    這類蒸發器的缺點是結構凌亂（制造、設備和維修工作量大）加熱面積不大，且動力消耗大。
    工作方法
    物料從大直徑端接連不斷地進入臥式蒸發器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構成一個薄的活動膜。 圓錐型薄膜蒸發器，依賴于轉子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效能，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（留意：相同的效果相同出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器里）依托這些力發作物料加速，并且進入的物料保證加熱面充分濕潤，不依賴于蒸發比或進料速度。因此，部分物料過熱和熱降解被削減或消除。
    在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分別器，在此處經汽液分別所發作的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物），被分別后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。