CYZL-6智能一體化稱重蒸餾儀應(yīng)用方法 蒸餾設(shè)備的詳細資料：

智能一體化稱重蒸餾儀應(yīng)用方法

全自動一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。

技術(shù)參數(shù)：

1、型號：CYZL-6

2、加熱方式：電加熱

3、冷卻方式：內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置

4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元：6個遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制；

5、升溫時間：8-20min

6、蒸餾速度：12ml/min；

7、時間控制：0-99min（可調(diào)）

8、重量設(shè)定：0-250g （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）

9、溫度顯示：室溫-400度

10、終點控制：自動偵測蒸餾終點功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱，控制精度±2ml

11、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

12、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，

13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；

14、外形尺寸：900*450*850mm

智能一體化稱重蒸餾儀應(yīng)用方法

一體化蒸餾儀的創(chuàng)新點，可單孔單控，實現(xiàn)定時定量自動蒸餾，設(shè)定范圍：1-500ml，密閉式風(fēng)冷式循環(huán)水及循環(huán)回流裝置，無需外接自來水冷卻，節(jié)能降耗。采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套，更節(jié)能，防水效果好耐酸堿腐蝕。自動防倒吸，放過量蒸餾保護系統(tǒng)。7英寸大液晶觸摸屏，操作便捷使用方便。特殊訂制冷凝管，雙層真空腔設(shè)計，蒸餾速度快不回流。進口漏電保護系統(tǒng)，確保實驗安全可靠。自動偵測蒸餾終點功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱，控制精度±2ml。

  一體化蒸餾儀用途說明，在水質(zhì)化驗和食品檢測中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計，采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計冷凝管等技術(shù)手段，實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。

  一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準確可靠，回收率達95%以上。全自動一體化蒸餾儀相比傳統(tǒng)蒸餾儀在操作上更加方便，蒸餾效率快。

操作規(guī)程

1.準備工作

將蒸餾試樣、所需試劑、沸石、水等依次加入長臂蒸餾瓶內(nèi)，混勻。然后將蒸餾瓶依次放到加熱爐上，蒸餾瓶的長臂瓶口與冷凝瓶密封連通，蒸餾瓶的上面瓶口通過中空的瓶塞、橡膠軟管與防倒吸裝置密封連通。將接收餾出液的容量瓶依次放到托盤上面（餾出液引流管位于容量瓶瓶口的中心*）。

2.接通電源

插上主、輔電源插頭，依次打開主開關(guān)、輔開關(guān)、冷水循環(huán)，此時液晶屏顯示“預(yù)設(shè)菜單”界面。

3.實驗設(shè)置：

根據(jù)需要選擇實驗、整機功率、控制方式，先按確認進入“稱重”界面，然后打開加熱爐控制按鍵，蒸餾實驗開始。

4.終點設(shè)定：根據(jù)需求在“重量設(shè)定”、“時間設(shè)定”界面可以進修修改，按“確認”保存。

5. 蒸餾終點

當(dāng)接收瓶內(nèi)餾出液的重量或蒸餾時間到達設(shè)定值，電加熱爐自動停止加熱，同時相對應(yīng)的防倒吸裝置打開，蒸餾工作結(jié)束蒸餾終點。將容量瓶取下，關(guān)機即可（關(guān)閉一體化智能蒸餾儀的電源）。

注：（1）若先把容量瓶放在托盤上，再開始蒸餾實驗，開機初始化中已自動完成去皮。 

（2）若實驗開始后，再把容量瓶放在托盤上，實驗人員必須手動完成去皮。 

（3）若重復(fù)上一次實驗，在“預(yù)設(shè)菜單”直接按“確認”按鍵，開始蒸餾實驗。

使用須知

1.一體化智能蒸餾儀初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，zui高液位加至液位窗紅色標示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標示線。

2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。

3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性。

4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。

5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無法使用。

6.稱重傳感器zui大量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。

7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，*次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。

全自動智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問題：
1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實驗安全沒有保障，勞動強度大；
2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸
3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控，極易造成瓶體炸裂，導(dǎo)致短路、漏電，安全性差；
4.冷卻水源采用自來水，不能循環(huán)使用，浪費水資源；
5.蒸餾終點需人工控制，沒有防倒吸保護，常導(dǎo)致蒸餾失敗。

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