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      廣州10升噴霧干燥機CY-5LY蠕動泵調節進料量

      廣州10升噴霧干燥機CY-5LY蠕動泵調節進料量

      更新時間:2019-10-12
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      廣州10升噴霧干燥機CY-5LY蠕動泵調節進料量,噴霧干燥機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風分配器,通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發,在極短的時間內干燥成品。

      廣州10升噴霧干燥機CY-5LY蠕動泵調節進料量的詳細資料:

      廣州10升噴霧干燥機CY-5LY蠕動泵調節進料量

      噴霧干燥機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風分配器,通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發,在極短的時間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風機排出。

       

      技術參數:

      ◆彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,中英文面板,參數液晶顯示。

      ◆實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

      ◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優質304不銹鋼材質制造 ,噴霧干燥室設有觀察口。

      ◆離心噴霧的霧化結構,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性好。

      ◆進料量可通過進料蠕動泵調節。 

      ◆*保護功能,風機不啟動,加熱器不能啟動。

      ◆配備進風口過濾,以確保樣品純凈。 

      ◆干燥后的產品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。

      ◆進風溫度控制:30 ℃ ~300℃ 

      ◆出風溫度控制:30 ℃ ~140℃ 

      ◆離心噴頭:2000-40000轉/分鐘(可調)

      ◆蒸發水量:5000mL/H

      ◆進料量:zui大為5000ml/h(可調)

      ◆進料方式:蠕動泵調節,采用觸摸屏調節速度

      ◆zui小進料量:50mL  

      ◆控溫精度:±1℃   

      ◆平均干燥時間:1.0~1.5S

      ◆風機:2.2KW zui大風量 315m3/min zui大正壓:40(kpa)zui大負壓:-32(kpa)轉速:2800(r/min)

      ◆整機功率:9KW /380V

      ◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑:內徑1000mm外徑1100mm高2000mm

      ◆外形尺寸:2000mm(長)×1100mm(寬)×2200mm(高)

       

      蠕動泵的使用促進了現在相關行業的發展,給一些流體工作帶來了更多的方便,提高了工作效率,讓現在的蠕動泵成為了該時期的主要的使用設備。
      小型噴霧干燥機蠕動泵常見的維護保養方法:
      1、查看蠕動泵各個管路是否通暢,軟管接頭是否存在松動,小型噴霧干燥機手動轉動泵頭及滾輪,是否靈活。
      2、將蠕動泵驅動通電,查看電機運轉是否正常,運轉正常后測試蠕動泵的和出口壓力是否滿足所需
      3、設置蠕動泵的揚程和流量,確保在佳范圍內運轉,以便獲取的運行狀態。
      4、蠕動泵工作中,軸承的高溫度不得超過80℃,并且確保蠕軸承溫度比環境溫度高不得超過35℃。
      5、在蠕動泵工作過程中,如果發現蠕動泵出現異常聲響,應該立刻關閉蠕動泵進行檢查。
      6、日常保養應該及時,新泵使用一個月后應該每100小時更換一次潤滑油,蠕動泵在工作個月內,每100小時更換潤滑油,以后每隔500小時,更換一次。
      7、定期對泵頭上壓塊進行檢查,小型噴霧干燥機如果發現上壓塊粗糙不平,應該立刻更換泵頭上壓塊,避免軟管受到較大磨損導致軟管使用壽命降低。
      8、如果蠕動泵長期不用,那么需要將蠕動泵泵頭拆開,將泵體內的其他液體擦干,泵頭和驅動的連接處、電機軸承中等相關連接部位的潤滑油充分填充,然后置于常溫環境安全儲存。 

      廣州10升噴霧干燥機CY-5LY蠕動泵調節進料量

      主要特征:

      1、干燥速度迅速。料液經離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成干燥時間需十幾秒鐘。

      2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產品質量好。在噴霧干燥室內,液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產品的溫度取決排風溫度,且低于排風溫度。

      3、使用范圍廣。根據物料的物性,可以用熱風干燥,也冷風造型。大批特性差異很大的產品都能用此機生產,常勇的有下列各類:聚合物和樹脂類,染料,顏se色料類,陶瓷,玻璃類,除莠類,殺蟲藥類,碳水化合物類,乳蛋制品類,糅酸類,屠宰場的副產品,血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類,肥料類,有機化合物類,無機化合物類。

      4、干燥過程是在瞬間完成的,產品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。

      5、生產過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使濕含量高達90%,同樣能一次干燥成粉狀產品,大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了生產工藝流程,提供了產品的純度。對于產品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制、管理都很方便。

      6、為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

       

       

      噴霧干燥機的常見故障

      故障一:主塔內壁粘附濕粉

      原因及解決辦法:

      (1)物料的進料速度過快,量過大,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數量,對進料泵進行適當的調節。

      (2)未按照說明書上的要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。

      故障二:產品中存在大量雜質

      原因及解決辦法:

      (1)噴霧干燥機物料中含有雜質,在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,過濾網根據情況進行更換。

      (2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進行抽樣檢測,把料液中的雜質過濾掉。

      (3)設備內存有雜質,解決辦法是定期對設備進行全面的清洗,去除雜質。

      故障三:跑粉現象嚴重,產品的回收率低

      原因及解決辦法:

      (1)旋風分離器出現問題,解決辦法是對旋風分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。

      (2)除塵性能低,解決辦法是適當增加二級除塵。

      故障四:設備運行噪聲很大

       


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